真石漆施工步骤都有哪些？

真石漆施工步骤都有哪些？

下面咱们和贵州真石漆小编一起来了解一下：

1：墙面的基本处理

材料和工具：200目砂纸、油石或角磨机；首先检查基层，清除表面的漂浮颗粒和残留物，确保表面清洁，无松散材料和水分；对表面细小裂纹、砂眼和因外角损坏的小零件进行修复处理；现场修补时，用粗砂纸打磨，确保修补后的纹理与大面积一致，并清理浮灰，确保饰面层与基层结合牢固。

验收标准：表面牢固，无松散物、裂纹，清洁干燥，无潮湿、砂眼、空鼓、砂浆疙瘩、明显凹凸部位，无油污、浮灰等污染物。

2：涂两遍防潮腻子

用防水腻子刮平抗裂砂浆。腻子必须与抗裂砂浆相容，使用同一企业的产品。否则，不同的膨胀和收缩会导致真石漆出现不同尺寸的裂缝。腻子现场配制，搅拌均匀，呈牙膏状，配制后用完一次。稀释比例，粉水=100-20~29，即每袋25公斤粉加5~7.25公斤水。必须在施工后至少12小时内防止下雨、烈日和霜冻。施工温度为5-35，空气相对湿度为75%。施工时，用抹刀在基层表面均匀抹腻子，每批涂料厚度控制在0.8毫米以内，涂刷1-2遍，待第一批涂料完全干燥坚实后，方可进行第二批涂料。腻子干燥固化后，打磨至表面平整无划痕，清除浮灰，表面平整度偏差控制在2mm以内。腻子干燥后，即可进行下道工序的施工。

验收标准：表面平整、均匀、洁净、无划痕、裂纹、阴阳角平直、无浮灰等杂物。

3：滚涂抗碱底漆

基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求。经检测基层含水率小于10%后，应进行基层封墙底漆施工；包装和覆盖必要的金属部件，如门窗、空调支架等。在基层后盖之前，整个喷涂完成后，将它们除去，以防止污染和腐蚀；封底底漆施工前，应严格按照产品规定的稀释比例稀释底漆，稀释时应注意充分混合底漆，确保均匀；(4)腻子干透后才能涂刷底漆；涂刷底漆4-6小时，然后进行下一道工序；验收标准：喷涂均匀，无漏涂、漏底、流挂。

4：框缝弹线

按要求分墙，围绕整个单体从上到下分，保证周围对应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝平行垂直，使灰缝水平垂直。

验收标准：线条横平竖直，双平行线宽度和宽度一致清晰。

5：涂抹框架接缝涂料

框架接缝应涂有框架接缝漆。为保证分格缝不出现外露，分格缝涂料涂刷宽度可略宽于设计，以保证分格缝涂料在分格缝宽度内饱满。

验收标准：油漆应横平竖直，宽深均匀，内舱接缝油漆饱满，效果清晰，不露底，不脱皮，不污染其他部位。

6：框架节点二次弹线

由于在涂上框架接缝漆后，第一个框架接缝的弹性线已经被隐藏，为了使带框架变直，只需弹出框架接缝的一条侧线就可以执行第二个弹性线。

7：粘贴框架接缝遮蔽纸

美纹纸粘贴时，应与第二框缝的弹线对齐。

验收标准：纹理纸应粘贴牢固、紧密、顺直，不得损坏分模线和接缝漆。

8：真石漆喷涂

真石漆应严格按照产品规定的稀释比例稀释，稀释时应充分搅拌，确保均匀；从上到下依次喷洒；施工时，涂料应接在框线或窗套上，避免交接处出现色差；不同真石漆施工时，应在一种真石漆施工完成且表面干燥后，再进行另一种颜色的真石漆施工，并保护另一种颜色的真石漆，防止施工中污染；使用真石漆前，必须搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，防止涂料结皮；施工采用喷涂方法。施工前应进行试喷，确定喷头、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，以保证施工质量和效果。

验收标准：喷涂均匀、厚度均匀、颜色均匀、颗粒斑点均匀、尺寸符合要求、无露底、无喷涂渗漏、无脱落现象、内角无积料、对门窗、玻璃等部位。

9：真石漆抛光

真石漆的打磨喷涂防水保护膜前，应使用普通的400-600目砂纸打磨掉干燥涂层表面的浮砂和沙粒尖角，以增加天然真石漆表面的美感，保证保护膜的完全覆盖。不要用力过猛，否则漆膜会损坏，底部会松动。严重的话附着力会差，真石漆会掉。

10：撕下框架遮蔽纸

胶带撕下前，用切纸刀沿平行于水平胶带的方向在纵横交接处将垂直胶带切断，以免撕下胶带时真石漆脱落；控制揭盖时间。揭露时间越早越好。尽量缩短时间，以免真石漆表面结皮、露白。开启方向，近180度。

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